安徽伟工机械科技有限公司

砂型铸造的产品大多数都是用于机械设备，它们起着重要的作用，例如承载或支撑等作用。加工时就需要很高的技术要求，因为每种产品的形状都是各不相同的，所以我们就会根据客户的要求进行量身定制，确保磨辊能与设备匹配运行。 
 市场上的部分砂型铸造，有些部位不满足或者不符合设计要求，而运用到了设备中，造成了产品的变形。这主要因为大型产品在使用的过程中，都是处于高温高压的工作状态或工作环境，因此对于产品 的加工要求往往都会比较严格。那么造成产品变形的原因有哪些？  
   1、模具温度过高，同时硬度没有达到标准，冷却时间不够，是导致砂型铸造变形的原因之一。 
 2、设计的模具不符合加工的要求， 加工出来的成品运用到设备中，也会有很多问题导致砂型铸造变形。 
 3、造型腔内温度差过大，达不到要求的冷却温度，也是会让砂型铸造出现变形情况。  
   4、设计不合理也会让产品加工过程中产生改变性。 
 5、轧机轴承座加工时，因为工艺不到位等导致产品出现变形或者缺陷。

干铸造的人士想必对于树脂砂铸件都不陌生，它是统称，在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆膜砂，也称壳型(芯)砂。它   早是一种热固性树脂砂，由德国克罗宁(CRONING)博士于1944年发明。 砂型铸造就是把原砂和树脂混合后形成树脂砂，把树脂砂打入模具型腔中，通过加热或催化剂方法使其成型，成型后的坭芯再放入浇铸模具中进行浇铸。 砂型铸造具有表面粗糙度小，尺寸，品质好的特点。本文具体分析砂型铸造的优缺点有哪些：

      一、砂型铸造的优点

      1、 铸件的尺寸、外部轮廓清晰；铸件表面光洁，外观质量好；组织致密，铸件综合。

      由于树脂砂具有较好的流动性、易紧实、脱模时间可调节、硬化后、在其后的搬运及合箱过程中不变形；因树脂砂的，在浇注和凝固过程基本上无形壁位移现象，所以铸件的尺寸，它比粘土砂及油砂生产的铸件可提高1-2个级别。

      2、不用烘干，缩短了生产周期，节省了能源。

      3、省去了烘干工序，型砂易紧实，溃散性好易清理等，大幅度降低了工人的劳动强度，为实现机械化生产创造了条件。

      二、砂型铸造的缺点

      1、 对原砂质量要求高；

      2、造型和浇注现场，在生产过程中有刺激性气味。

      3、 采用树脂砂生产，成本较高，应综合考虑。

      以上简单分析不难得出结论，树脂砂的优点较为突出，因此在国内了推广应用。